使用方法如下：

第一步：對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。

根據不同的管理目標(例如要追蹤單品，還是實現保質期/批次管理)對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節手持終端或者RFID手持機進行相關數據的自動化采集。

第二步：對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現倉庫的庫位管理。

對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統。

第三步：使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫管理。

對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。

第四步：數據的上傳與同步

將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。

打開開關，然后輸入帳戶名、密碼確定登錄后可以：

1）入庫管理每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄；

2）出庫管理掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認；

3）移庫管理當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄；

4）庫存盤點用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位；

5）貨物查找工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號；

6）中心ERP軟件手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件。

7）倉庫內無線環境搭建可以采用商用無線路由器也可以采用大功率室外型wifi無線基站，發射功率為1000mw。具有傳輸距離長、自動選頻、自動調節最佳傳速等特性，能快速有效布網，采用國際資料加密最高標準，確保了資料的安全性及私密性。

8）配套一臺手持機，可以選用HPC-3000或者HPC-6000

傳統的倉庫系統內部,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。

對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。條碼技術在解決了倉庫作業人員的數據輸入的自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉庫作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。對物品進行科學編碼根據不同的管理目標對庫存物品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節進行相關數據的自動化采集。實現倉庫庫位管理對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫快速定位庫存產品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。使用條碼數據采集無線終端對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁邊直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。數據上傳和同步將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。

只需員工拿著手持終端掃描貨物，后臺系統即可自動完成盤點操作，既保證了準確率又保證了實時性，從準備到盤點再到后期核對、管理，都有效簡化，提高了倉庫盤點的效率。這塊比較出名的是東大集成，你可以參考一下。

倉儲配送系統手持終端主菜單有：

a采購新鮮食材；

b運送食材；

C按菜單送上門。三項任務。

OMS系統

選出好用又簡單的倉管系統OMS訂單管理系統,主要是用于接受客戶訂單信息,結合倉儲管理系統發來的庫存信息,然后按客戶和緊要程度給訂單歸類