5S滅火器定置規范主要包括以下幾個方面：

1.位置選擇：滅火器應該放置在易于發生火災的區域，且位置明顯，方便使用，不要被隔離或遮擋。

2.安裝高度：滅火器應該安裝在地面距離1.5米以內的高度上，如果安裝在太高或太低的位置，容易造成使用不便或破壞。

3.滅火器盒：滅火器盒應該牢固，有明顯的標識，定期檢驗并防止灰塵、灰漬和其他雜物的侵入。

4.常規檢查：每個滅火器應該定期檢查，檢查是否有損壞或過期，如果已經損壞或過期應該及時更換。

5.滅火器標識：每一個滅火器都應該有明顯的標識，標志該滅火器的種類、使用方法等內容，以便于人們使用時能夠清楚明確的了解到滅火器的使用和特點。

定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充，企業在生產活動中。定置管理要點，三定原則，定位置，定數量，定區域。設置管理看板，畫線標識，經常檢查定置管理狀態。符合工藝要求的原則，符合物流有序的原則。

答倉庫實施5S管理有下列原則要點：

一、整理

1、把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。

2、對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

二、整頓

1、把需要的人、事、物加以定量、定位。

2、通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。

三、清掃

將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。

四、清潔

1、將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

2、通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

五、素養

努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。

5s中的整潔含義

①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯

②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；

③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

④生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。

一、5S現場管理對安全生產的作用：

1、現場安全生產是各項生產集合，它的安全涉及到企業的經濟利益。現場管理范圍涉及到企業的方方面面，也是一個龐大的系統工程，一個企業管理好不好關鍵是看現場管理好不好，在一個現場管理混亂的企業里，很難生產出高質量的產品。在市場經濟條件下，現場就是市場，現場就是企業的形象。只有強化現場管理，提高工藝水平，才能生產出優質產品，不斷提高經濟效益。

2、在實際意義方面，加強現場管理，能夠減少事故發生。因為事故發生的最重要的間接因素就是現場管理因素（環境），由于現場管理存在缺陷，才造成人的行為失控和現場的隱患，從而導致人傷、設備、火災事故發生。加強現場管理，就會促進各項基礎管理工作的提高，避免或減少因管理不當或失誤造成的事故，提高生產現場的本質安全，達到實現安全生產的目的。

3、現場管理是安全文明生產的要求：是一次廣泛的群眾性活動，要求員工“從我做起”、“從身邊做起”，通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治理，對不安全、不文明的規勸，對各項基礎管理工作的加強，不僅增強職工的責任感、榮辱感，也必然極大地優化企業安全生產的大環境，如保持安全通道是否暢通，工件材料是否擺放整齊可靠；設備設施保養是否完好，庫房人員管理是否符合防火標準，通過現場管理對員工進行安全文明生產的再教育。

所以現場管理的牽涉面廣，推廣難度大，是企業管理中的“難點”等問題，把抓現場管理作為現代企業的需要，尋求企業發展的最佳結合點，才能夠得到領導的支持和重視，是促進企業安全管理工作向前發展的一次機遇。

二、現場管理的方法：

現場管理內容包括：安全管理、工藝管理、質量管理、物流管理、設備管理、動能管理、物資管理、計量管理、檔案管理、環境管理，不是一個單位能搞好的，要充分體現“分級管理、分線負責”的體系才能完善現場管理工作，這里從安全文明生產角度主要介紹定置管理及“5S”活動及日立公司3N、4M、5S管理法。

（一）什么是定置管理？

定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析從生產現場中人、物、場所的結合狀態和關系，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域”，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。

（二）定置管理工作的目的：

定置管理工作的目的是：一是提高產品質量，二要提高生產效率。三是減少事故發生。

（三）定置管理工作的原則；

定置管理工作的原則是：

1．要有利于提高產品質量；

2．要有利于促進生產、提高工作效率；

3．要有利于安全生產

4．要有利于降低產品成本，提高經濟效益；

5．要有利于充分使用生產場地，發揮生產能力；

6．要有利于定置物的規范化、標準化、科學化。

（四）定置管理的內容：定置管理的內容包括定置管理的對象，定置管理的范圍，定置物的分類。

（五）定置管理的對象：定置管理的對象是確定定置物的位置，劃分定置區域，并做出明顯的標志。

（六）定置管理的范圍：定置管理的范圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具柜（箱）、資料柜、文件柜等。

（七）定置物包括哪些內容？

定置物包括：

生產現場有：在制品、半成品、成品、可修品、廢品、工具柜、材料架、設備（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣柜等。

庫房有：材料架、材料柜、運輸車、辦公用具、消防設施等。

辦公室有：辦公桌、工作椅（凳）、文件柜、資料柜、電話、生活用品、茶幾、會議桌等。

（八）定置物如何分類？

定置物按人與物在生產過程中結合程度分為：

A類：人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、調試、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。

B類：待用或待加工類，如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。

C類：人與物處于待聯系的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品，暫時不用的模具、材料等。

D類：人與物已失去聯系的物品，如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態。

按A、B、C分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。

（九）定置管理的程序是：

1．對生產現場和生產任務進行分析、平衡；

2．根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分因地至宜；

3．繪制定置管理平面圖；

4．對生產現場進行清理、整頓、清洗、定置、驗收工作。

5．驗收分為自驗、廠驗、上級機關驗三級。

（十）定置管理工作能提高產品質量：

定置管理工作的內容包括在制品、半成品

1、5s管理內容：桌面位置擺放規范；辦公桌抽屜整理規范；制度檢查表；辦公區工作紀律規定；辦公區域環境衛生管理。

2、5s管理標準：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律。整理，清除多余物，區分物品的用途；整頓，明確標識，方便取用，物品分區放置；清掃，防止污染，清除垃圾、污穢；清潔，形成制度、制定標準環境潔凈；素養，提升人格修養、養成良好習慣。

3、5s管理是日本企業獨特的一種管理辦法，指的是有效管理生產現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素。此種管理方法利于調動員工的積極性，形成強大的推動力，創造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。

三定是5S的基礎工作，工作中經常會出現因為找東西而浪費時間的現象，現場混亂，不良品頻發，等。為了解決這些問題，我們就必須執行物品定置管理了：

1、識別出來在現場需要的物品，不需要的東西清理出現場。將需要的物品按使用頻次分類，使用頻次高的最好定置到手邊方面拿去的位置；使用頻次不高的可以定置到機床下方或機床后方，這項操作空間會節省出來。

2、標識也非常重要，物品和放置區域必須有標識，方便識別并快速拿取。定置的區域最好進行形跡化管理，也就是東西少了一眼能識別出來是什么東西少了。

3、定量，一個清爽的現場，絕對不是物品非常多的現場，所以，所有東西都要有限量，比如說，如果是零件盒可以做個限高，零件的上料架長度也限定好了，這樣整個零件最大數量也就定了，等等還有很多定量方面的改善。

4、標準化，將以上的東西標準化，容器、位置、數量、標識這些要素標準化下來，如果是零件，還要標準化下來送料周期、返空、物流器具等要素。最后，在標準執行的過程中，還要持續的監督點檢，保證標準的執行，如果發現不好操作的，還可以小組討論修改標準。希望能幫到你！