1、登錄界面

根據冷庫管理系統的用戶設置，不同用戶設置不同的賬號以及密碼；操作手持設備時就要錄入用戶名和密碼；使用PDA設備對貨品進行出入庫等業務的，多數是理貨員、倉管員和叉車司機操作。

2、入庫數據采集核對

貨品入庫時，打單人員會打印入庫單，理貨單根據入庫單進行實物清點，并用PDA將移動碼和每個托板上貨品綁定。綁定完畢后，叉車司機將這批貨拉進冷庫，至于擺放的區域及貨架由倉管員操作用PDA去選定。入庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

3、出庫單數據采集核對

貨品需要出庫時，打單人員會打印出庫單，倉管員掃描出庫單上的商品批次碼，了解到該批次貨品所在庫位，然后前往掃描移動碼，輸入數量下架即可。出庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

4、調倉單數據采集核對

調倉單是指把商品從一個倉庫轉移到另一個倉庫，整理客戶的剩余的小批量貨物，以便更好地提高倉庫的使用率。倉管員利用PDA設備掃描小批量的貨品移動碼，再將其移動到合適的庫位上，在對新貨位進行掃描。調倉完畢后，數據自動回傳到系統上，更新貨品位置，保證一致。

5、貨品查詢

倉管員可以通過PDA掃描移動碼，了解貨品的基本數據，包括批次、數量、規格、貨主名稱等。掃描庫位條碼，了解到該庫位有著哪些貨品，名稱、批次、數量、規格和貨主都可實時了解。

數據如果沒有上傳的話，在電腦上可以修改，詳細咨詢供應商

使用方法如下：

第一步：對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。

根據不同的管理目標(例如要追蹤單品，還是實現保質期/批次管理)對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節手持終端或者RFID手持機進行相關數據的自動化采集。

第二步：對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現倉庫的庫位管理。

對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統。

第三步：使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫管理。

對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。

第四步：數據的上傳與同步

將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。

總體流程分析入下：

1）入庫管理每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄；

2）出庫管理掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認；

3）移庫管理當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄；

4）庫存盤點用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位；

5）貨物查找工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號；

6）中心ERP軟件手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件。

7）倉庫內無線環境搭建可以采用商用無線路由器也可以采用大功率室外型wifi無線基站，發射功率為1000mw。具有傳輸距離長、自動選頻、自動調節最佳傳速等特性，能快速有效布網，采用國際資料加密最高標準，確保了資料的安全性及私密性。

8）配套一臺手持機，可以選用HPC-3000或者HPC-6000

打開開關，然后輸入帳戶名、密碼確定登錄后可以：

1）入庫管理每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄；

2）出庫管理掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認；

3）移庫管理當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄；

4）庫存盤點用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位；

5）貨物查找工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號；

6）中心ERP軟件手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件。

7）倉庫內無線環境搭建可以采用商用無線路由器也可以采用大功率室外型wifi無線基站，發射功率為1000mw。具有傳輸距離長、自動選頻、自動調節最佳傳速等特性，能快速有效布網，采用國際資料加密最高標準，確保了資料的安全性及私密性。

8）配套一臺手持機，可以選用HPC-3000或者HPC-6000

民爆手持機的操作步驟如下：

1.合法領到民爆手持機，插入本單位卡，進行初始化設置。

2.輸入操作密碼，搜條形碼，出庫

3.使用完成后，結束入庫

倉庫一直是工廠管理的重中之重，是企業管理的窗口。倉儲管理是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。

倉庫日常管不好？

一邊是數以千計的物料、上百的供應商，諾大的倉庫，一邊是為數不多的倉管員以及基本不用的制度和流程。

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企業倉儲管理普遍存在的問題

1、對企業發展缺乏長遠規劃

對倉庫投入不是以高效、高質量為原則，而更多以節省成本、滿足當前使用為原則，倉庫的定位、倉庫設備的規劃往往簡單、粗泛。投入使用后，設施設備顯得落后，到那時要更新又需要重新投入，企業處在兩難選擇中。

2、不重視現代信息技術的使用

采用傳統手工記賬辦法，造成賬物不清，不利用倉庫管理。

3、人員缺乏倉儲專業知識

如果企業缺乏現代倉儲管理意識，只是把倉庫當作暫時存放材料或是商品的處所，而不能將倉庫融入到生產與流通的運作中，就不可能規劃出高效、高質量的倉儲。

4、缺乏合理科學的作業流程規定

倉儲作業主要包括入庫作業、在庫作業、出庫作業三大環節，嚴格規定每個環節的作業流程，能避免作業的隨意性，保證每次作業的質量。

例如：入庫，應包括入庫通知、單據審核、貨物檢查驗收、貨物簽收（交接）、理貨上架、入庫信息處理，并規定每個流程的責任人。

5、庫位管理不明確

常有在庫貨物的貨位不清，明知有貨卻總是找不到的情況，導致這部分商品被人為積壓，增加了庫存成本。貨位的貨物雜亂、分不清界線，不利于清點及清潔工作。庫位管理不當，商品隨意擺放，貨垛歪斜，體現出倉庫的管理水平低下，既影響了在庫貨物的管理，同時也對出庫作業造成不利影響。

在生產型制造企業中，往往將提升效益的目光投射到倉庫部門。但實際管理過程中一直糾結在庫存積壓、庫存不準確、收發貨混亂等問題，以及不斷的呆滯廢料更是讓企業頭疼。

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倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應理清思路，弄清楚這些應對策略。

如何改變現狀做好倉儲管理

1、要改變倉儲管理現狀，首先應該改變倉儲觀念。

讓倉儲參與到生產、銷售中，成為其中的一個部分，有了這樣的觀念，企業才可能高瞻遠矚，抽出必要資金投入作倉儲機械化、信息化的投入。企業全員也應該樹立現代倉儲意識，才能共同遵守倉儲管理規則，按規章辦事，才能使倉儲管理規范化。

2、倉庫功能定位決定倉庫功能區規劃，倉儲規劃包括倉庫功能的定位、倉庫功能區域的規劃、倉庫機械設備的選擇。

倉庫功能的定位根據企業商品特征，可將一些商品作業在倉庫內完成，如切割、包裝、配套、流通加工、組配、貼標簽等，這些作業可延遲到顧戶訂單下達后再按訂單進行，如果在倉庫內進行此類加工，倉庫可根據作業量規劃出此類功能區。

3、倉儲作業流程規范化。

把倉庫內主要的作業項目的工作環節和先后順序以制度形式固定下來，形成科學合理的作業流程，讓工作人員按流程辦事，可以提高員工作業的目的性，降低工作難度，提高效率。

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一般倉儲作業中較典型的工作包括：入庫檢收、入庫作業、在庫管理、出庫作業、盤點作業，因此可制定相應的商品檢收流程、入庫作業流程、倉庫日常作業管理流程、出庫作業流程、盤點作業以及倉庫單據及賬務處理流程等等。

4、明確崗位分工，規定崗位職責，制定績效考核獎懲制度。

企業就有明確的崗位分工制度，崗位分工可以通過羅列出倉庫所有的工作任務，對這些任務進行劃分、歸類的辦法來實現，分工明確可以提高工作效率，避免重復工作。

一般企業倉儲部門的崗位有倉儲主管、倉管員、理貨員、倉庫裝卸搬運人員等，具體崗位、職數還應根據企業倉儲工作情況而定。崗位職責即崗位工作任務的要求及目標，比如入庫驗收制度、物資保管制度、出庫管理制度、退貨管理制度、倉庫管理制度等，崗位職責起到引導員工工作、行為的作用。績效考核的項目可根據倉庫的核心工作來確定，一般有工作量指標、工作效率指標、工作準確率指標，獎懲措施可以起到分析作業流程是否合理，以及激勵和考核人員的作用。

5、借助新技術。

除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，可以把RFID技術、智能物流系統等引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據采集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。

解決人工統計易出現人為差錯和信息交流不及時的傳統管理模式，減少人工統計的工作量提高作業效率，從技術手段上遏制不軌行為的發生。

倉庫，不管作為企業內部采購部門與生產部門之間的重要橋梁，還是作為連接供應與需求之間的第三方物流企業的主要工作內容之一，在物品的采購、倉儲、加工與流通過程中都發揮著重要作用。

而倉庫功能的定位和能力的規劃中，由于種種原因可能會帶來期望值和現實狀態之間的差距（它是必然的），但是，如果把以上這些關鍵因素保證了，就至少可以實現倉庫—生產物資的一體化和合理化管理。

如果要提高企業運轉效率，企業倉儲管理就應從傳統走向現代，從靜態存貨走向動態，參與生產和流通，提高自動化、信息化、智能化水平，進而在管理制度上制定出一整套關于崗位分工、崗位職責、崗位要求、工作流程的規定，使企業的倉儲管理做到精細化，更好地做好生產、流通的保障，從而全面提高企業的競爭力。