能做5平方大小，雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。

一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。

科捷精密模具有限公司位于常州市與江陰市交界處緊鄰常州新北區(qū)距滬寧高速常州新北區(qū)出口僅1公里。

我公司是以塑料；包膠，雙色，壓鑄等模具以及注塑生產(chǎn)為主的私營獨資企業(yè),公司在產(chǎn)品設(shè)計；模具設(shè)計以及加工生產(chǎn)中有著多年的經(jīng)驗及專業(yè)技術(shù)水平,在瓶蓋模具，雙色模具，包膠模具，醫(yī)療器械模具方面更是有獨特的技術(shù)經(jīng)驗有眾多成熟的成功案例。

公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，本著以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量來獲得業(yè)界的認(rèn)可。

歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

雙色成型模具的優(yōu)點如下：

1、產(chǎn)品精度高，品質(zhì)穩(wěn)定。

2、結(jié)構(gòu)強度好，耐久性佳。

3、配合間隙小，外觀良好。

4、大大降低了成本。雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。

雙色模具上模方法通常指的是一種能夠同時使用兩種不同顏色的模具來制造同一產(chǎn)品的方法。這種方法通常用于制造復(fù)雜的產(chǎn)品，如汽車零件、電子設(shè)備外殼等。

通常情況下，制造雙色模具需要使用兩種不同顏色的模具，并通過一定的工藝過程將它們?nèi)诤显谝黄稹＿@種方法可以使產(chǎn)品的制造更加高效、精確和穩(wěn)定。同時，由于使用了不同顏色的模具，產(chǎn)品的質(zhì)量也更加獨特和精美。

制造雙色模具的方法通常需要涉及到以下步驟：

1.設(shè)計雙色模具：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，設(shè)計兩種不同的模具。

2.選擇不同顏色的模具：根據(jù)設(shè)計，選擇兩種不同的模具，并確定它們的尺寸、形狀和材料。

3.加工模具：使用合適的工具和機床，加工出兩種不同的模具。

4.融合模具：將加工好的模具進行融合，形成一個完整的雙色模具。

5.上模：將雙色模具上到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，確保它與產(chǎn)品的形狀和尺寸相匹配。

6.冷卻和固化：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對雙色模具進行冷卻和固化，以確保模具的穩(wěn)定性和可靠性。

需要注意的是，制造雙色模具的方法比較復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗。因此，通常需要由專業(yè)的技術(shù)人員來完成。

首先檢查發(fā)亮的壁厚是否相對較厚,若是,增加保壓,延長冷卻時間,降低模溫試試。還沒用就增加進膠口直徑,檢查水道分布是否合理;

2、檢查增加排氣,紋面是否有瑕疵;3、接著調(diào)整模溫,增大射出壓力和速度;4、再檢查模具表面是否有油污,材料是否排出油性物質(zhì);5、最后成品在加工增光增亮處理即可。

結(jié)構(gòu)不同，零件形狀特點不同。

分體模就一二次成型分開的模具。兩套以上的單獨模座。

連體模:雙色模具因復(fù)雜結(jié)構(gòu)的需要,即兩色間局部肉厚相互交錯,需要特殊結(jié)構(gòu)(中轉(zhuǎn)軸)做交換使用而必須放置同一模座才能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的需要。