做汽車塑料，銷售應該不會差，國產汽車的塑料用量僅占車重的5-6%。目前中國汽車制造業逐年上漲。未來逐年還將持續上漲。汽車用的塑料制品多以注塑件為主，例如前后保險杠、前后面板、儀表盤及其附件、方向盤及其附件、散熱格柵、排多、色組合

汽車用的塑料多是工程塑料，例如PP改性、PC、POM、PPC、PBT、PVC1800mm*1500mm的定模板的通用注塑機，鎖模力2*10^6-5*10^6N,兼有氣輔功能的大型二板：鎖模力2*10^6-5*10^6N,模板行程300-1000mm，注射壓力170-200MPA的排氣式注塑機：鎖模力1.3*10^7-2.5*10^7N.注射壓力170-180MPA的異材夾層注塑機及雙色注塑機等。

第二大需求市場是家電)環保)節能市場

彩電、冰箱、熱水器、洗衣機、蓄電池、太陽能電池、太陽能格柵板、垃圾分類箱、露天桌椅、家具、大型塑料托盤及周轉箱等等。這部分產品正面向廣大農村，面向環保，面向節能，對注塑制品需求潛力巨大，需提供性能價格比優異的通用注塑機，結構發泡注塑機，微孔發泡注塑機，多層復合注塑機，氣輔、水輔注塑機以及鎖模力2*10^7-5*10^7N注塑壓力170-180MPA、帶有儲料缸和蓄能器的雙階式注塑機和結構發泡注塑機等等。

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雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產品是兩種顏色，稱之雙色。也有套色，這種套色是比較復雜一些，一個產品需要2付或3付摸具來完成，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產品，要先用染料混色，才能加工。

1、確認注塑機電源開啟。

2、點擊注塑機手動按鈕，使注塑機處于手動狀態。

3、點擊注塑機油泵按鈕，啟動注塑機油壓系統。

4、運送模具到位，確認模具與生產配件相符。

5、準備吊索。

6、使用吊索把模具緩慢吊起，略高于注塑機，移動吊索架使模具位于安裝位置上方。注意不要使模具撞擊監控攝像頭和機械手。

7、把注塑機導柱保護套滑動至合適位置，緩慢下降模具。操作人應扶住模具上方，避免模具劇烈晃動。操作人必須控制模具，禁止模具撞擊導柱。（導柱遭到撞擊，會產生凹凸變形，破壞油壓系統的密封性）

8、模具下降至合適位置，安裝定位法蘭和保護圈，調整模具和吊索架，使模具法蘭和保護圈與注塑機注塑孔契合。

9、關閉注塑機兩側滑動門，點擊注塑機調模按鈕，進入調模狀態。

海天雙色注塑機轉盤設置方法：

1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。

2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。

3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。

4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。

5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。

6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。

7）當碰下機械較縮后限位掣時，開模行程停止，轉盤旋轉180度重復上述動作直至啤好成品后開模，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。

8）打開安全門取出成品，并關閉安全門使機器動作循環。

那叫雙射，不是顏色，材料也不同。先注射難于塑化的，或熱固性塑料，再讓型腔改變（象抽芯一樣）。再注射塑化溫度低的。注塑：注塑是一種工業產品生產造型的方法。北京富華塑業有限公司產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑產品廣泛應用于：手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業。

結構不同，零件形狀特點不同。

分體模就一二次成型分開的模具。兩套以上的單獨模座。

連體模:雙色模具因復雜結構的需要,即兩色間局部肉厚相互交錯,需要特殊結構(中轉軸)做交換使用而必須放置同一模座才能實現結構的需要。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。