手持終端在入庫作業(yè)流程(手持機(jī)異常入庫怎么辦)

時間:2025年1月25日上午5:31

1、登錄界面

根據(jù)冷庫管理系統(tǒng)的用戶設(shè)置,不同用戶設(shè)置不同的賬號以及密碼;操作手持設(shè)備時就要錄入用戶名和密碼;使用PDA設(shè)備對貨品進(jìn)行出入庫等業(yè)務(wù)的,多數(shù)是理貨員、倉管員和叉車司機(jī)操作。

2、入庫數(shù)據(jù)采集核對

貨品入庫時,打單人員會打印入庫單,理貨單根據(jù)入庫單進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn),并用PDA將移動碼和每個托板上貨品綁定。綁定完畢后,叉車司機(jī)將這批貨拉進(jìn)冷庫,至于擺放的區(qū)域及貨架由倉管員操作用PDA去選定。入庫完畢后,數(shù)據(jù)自動回傳到系統(tǒng)上,并更新貨主庫存和倉位庫存。

3、出庫單數(shù)據(jù)采集核對

貨品需要出庫時,打單人員會打印出庫單,倉管員掃描出庫單上的商品批次碼,了解到該批次貨品所在庫位,然后前往掃描移動碼,輸入數(shù)量下架即可。出庫完畢后,數(shù)據(jù)自動回傳到系統(tǒng)上,并更新貨主庫存和倉位庫存。

4、調(diào)倉單數(shù)據(jù)采集核對

調(diào)倉單是指把商品從一個倉庫轉(zhuǎn)移到另一個倉庫,整理客戶的剩余的小批量貨物,以便更好地提高倉庫的使用率。倉管員利用PDA設(shè)備掃描小批量的貨品移動碼,再將其移動到合適的庫位上,在對新貨位進(jìn)行掃描。調(diào)倉完畢后,數(shù)據(jù)自動回傳到系統(tǒng)上,更新貨品位置,保證一致。

5、貨品查詢

倉管員可以通過PDA掃描移動碼,了解貨品的基本數(shù)據(jù),包括批次、數(shù)量、規(guī)格、貨主名稱等。掃描庫位條碼,了解到該庫位有著哪些貨品,名稱、批次、數(shù)量、規(guī)格和貨主都可實(shí)時了解。

民爆手持機(jī)的操作步驟如下:

1.合法領(lǐng)到民爆手持機(jī),插入本單位卡,進(jìn)行初始化設(shè)置。

2.輸入操作密碼,搜條形碼,出庫

3.使用完成后,結(jié)束入庫

及時做出庫操作。如果民爆手持機(jī)異常入庫,導(dǎo)致造成網(wǎng)上預(yù)警,應(yīng)及時做出庫操作。民用防爆手持機(jī)與普通手持機(jī)最大的區(qū)別在于,民用防爆手持機(jī)采用防爆電池進(jìn)行特殊防爆處理。

倉庫一直是工廠管理的重中之重,是企業(yè)管理的窗口。倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理,是為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。

倉庫日常管不好?

一邊是數(shù)以千計的物料、上百的供應(yīng)商,諾大的倉庫,一邊是為數(shù)不多的倉管員以及基本不用的制度和流程。

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企業(yè)倉儲管理普遍存在的問題

1、對企業(yè)發(fā)展缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃

對倉庫投入不是以高效、高質(zhì)量為原則,而更多以節(jié)省成本、滿足當(dāng)前使用為原則,倉庫的定位、倉庫設(shè)備的規(guī)劃往往簡單、粗泛。投入使用后,設(shè)施設(shè)備顯得落后,到那時要更新又需要重新投入,企業(yè)處在兩難選擇中。

2、不重視現(xiàn)代信息技術(shù)的使用

采用傳統(tǒng)手工記賬辦法,造成賬物不清,不利用倉庫管理。

3、人員缺乏倉儲專業(yè)知識

如果企業(yè)缺乏現(xiàn)代倉儲管理意識,只是把倉庫當(dāng)作暫時存放材料或是商品的處所,而不能將倉庫融入到生產(chǎn)與流通的運(yùn)作中,就不可能規(guī)劃出高效、高質(zhì)量的倉儲。

4、缺乏合理科學(xué)的作業(yè)流程規(guī)定

倉儲作業(yè)主要包括入庫作業(yè)、在庫作業(yè)、出庫作業(yè)三大環(huán)節(jié),嚴(yán)格規(guī)定每個環(huán)節(jié)的作業(yè)流程,能避免作業(yè)的隨意性,保證每次作業(yè)的質(zhì)量。

例如:入庫,應(yīng)包括入庫通知、單據(jù)審核、貨物檢查驗(yàn)收、貨物簽收(交接)、理貨上架、入庫信息處理,并規(guī)定每個流程的責(zé)任人。

5、庫位管理不明確

常有在庫貨物的貨位不清,明知有貨卻總是找不到的情況,導(dǎo)致這部分商品被人為積壓,增加了庫存成本。貨位的貨物雜亂、分不清界線,不利于清點(diǎn)及清潔工作。庫位管理不當(dāng),商品隨意擺放,貨垛歪斜,體現(xiàn)出倉庫的管理水平低下,既影響了在庫貨物的管理,同時也對出庫作業(yè)造成不利影響。

在生產(chǎn)型制造企業(yè)中,往往將提升效益的目光投射到倉庫部門。但實(shí)際管理過程中一直糾結(jié)在庫存積壓、庫存不準(zhǔn)確、收發(fā)貨混亂等問題,以及不斷的呆滯廢料更是讓企業(yè)頭疼。

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倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應(yīng)理清思路,弄清楚這些應(yīng)對策略。

如何改變現(xiàn)狀做好倉儲管理

1、要改變倉儲管理現(xiàn)狀,首先應(yīng)該改變倉儲觀念。

讓倉儲參與到生產(chǎn)、銷售中,成為其中的一個部分,有了這樣的觀念,企業(yè)才可能高瞻遠(yuǎn)矚,抽出必要資金投入作倉儲機(jī)械化、信息化的投入。企業(yè)全員也應(yīng)該樹立現(xiàn)代倉儲意識,才能共同遵守倉儲管理規(guī)則,按規(guī)章辦事,才能使倉儲管理規(guī)范化。

2、倉庫功能定位決定倉庫功能區(qū)規(guī)劃,倉儲規(guī)劃包括倉庫功能的定位、倉庫功能區(qū)域的規(guī)劃、倉庫機(jī)械設(shè)備的選擇。

倉庫功能的定位根據(jù)企業(yè)商品特征,可將一些商品作業(yè)在倉庫內(nèi)完成,如切割、包裝、配套、流通加工、組配、貼標(biāo)簽等,這些作業(yè)可延遲到顧戶訂單下達(dá)后再按訂單進(jìn)行,如果在倉庫內(nèi)進(jìn)行此類加工,倉庫可根據(jù)作業(yè)量規(guī)劃出此類功能區(qū)。

3、倉儲作業(yè)流程規(guī)范化。

把倉庫內(nèi)主要的作業(yè)項(xiàng)目的工作環(huán)節(jié)和先后順序以制度形式固定下來,形成科學(xué)合理的作業(yè)流程,讓工作人員按流程辦事,可以提高員工作業(yè)的目的性,降低工作難度,提高效率。

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一般倉儲作業(yè)中較典型的工作包括:入庫檢收、入庫作業(yè)、在庫管理、出庫作業(yè)、盤點(diǎn)作業(yè),因此可制定相應(yīng)的商品檢收流程、入庫作業(yè)流程、倉庫日常作業(yè)管理流程、出庫作業(yè)流程、盤點(diǎn)作業(yè)以及倉庫單據(jù)及賬務(wù)處理流程等等。

4、明確崗位分工,規(guī)定崗位職責(zé),制定績效考核獎懲制度。

企業(yè)就有明確的崗位分工制度,崗位分工可以通過羅列出倉庫所有的工作任務(wù),對這些任務(wù)進(jìn)行劃分、歸類的辦法來實(shí)現(xiàn),分工明確可以提高工作效率,避免重復(fù)工作。

一般企業(yè)倉儲部門的崗位有倉儲主管、倉管員、理貨員、倉庫裝卸搬運(yùn)人員等,具體崗位、職數(shù)還應(yīng)根據(jù)企業(yè)倉儲工作情況而定。崗位職責(zé)即崗位工作任務(wù)的要求及目標(biāo),比如入庫驗(yàn)收制度、物資保管制度、出庫管理制度、退貨管理制度、倉庫管理制度等,崗位職責(zé)起到引導(dǎo)員工工作、行為的作用。績效考核的項(xiàng)目可根據(jù)倉庫的核心工作來確定,一般有工作量指標(biāo)、工作效率指標(biāo)、工作準(zhǔn)確率指標(biāo),獎懲措施可以起到分析作業(yè)流程是否合理,以及激勵和考核人員的作用。

5、借助新技術(shù)。

除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,可以把RFID技術(shù)、智能物流系統(tǒng)等引入倉庫管理,如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤,提高工作效率。

解決人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式,減少人工統(tǒng)計的工作量提高作業(yè)效率,從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。

倉庫,不管作為企業(yè)內(nèi)部采購部門與生產(chǎn)部門之間的重要橋梁,還是作為連接供應(yīng)與需求之間的第三方物流企業(yè)的主要工作內(nèi)容之一,在物品的采購、倉儲、加工與流通過程中都發(fā)揮著重要作用。

而倉庫功能的定位和能力的規(guī)劃中,由于種種原因可能會帶來期望值和現(xiàn)實(shí)狀態(tài)之間的差距(它是必然的),但是,如果把以上這些關(guān)鍵因素保證了,就至少可以實(shí)現(xiàn)倉庫—生產(chǎn)物資的一體化和合理化管理。

如果要提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,企業(yè)倉儲管理就應(yīng)從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代,從靜態(tài)存貨走向動態(tài),參與生產(chǎn)和流通,提高自動化、信息化、智能化水平,進(jìn)而在管理制度上制定出一整套關(guān)于崗位分工、崗位職責(zé)、崗位要求、工作流程的規(guī)定,使企業(yè)的倉儲管理做到精細(xì)化,更好地做好生產(chǎn)、流通的保障,從而全面提高企業(yè)的競爭力。

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