MES（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一種用于管理制造過程的軟件系統(tǒng)，它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理等功能，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)通常包括以下模塊：

1.計(jì)劃調(diào)度模塊：用于制定生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，包括生產(chǎn)訂單管理、排程管理、物料需求計(jì)劃等。

2.生產(chǎn)監(jiān)控模塊：用于監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)，包括生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、人員效率等，以及實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

3.質(zhì)量管理模塊：用于管理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，包括質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析、異常處理等。

4.物料管理模塊：用于管理生產(chǎn)過程中的物料流動，包括物料采購、入庫、出庫、庫存管理等。

5.設(shè)備管理模塊：用于管理生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備故障處理等。

MES系統(tǒng)可以與ERP（EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)、SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition，監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)、PLM（ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)全面的生產(chǎn)管理。

總之，MES系統(tǒng)是一種重要的制造業(yè)信息化工具，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高企業(yè)競爭力。

MES系統(tǒng)終端是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。MES精益制造管理系統(tǒng)的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)更重要的是，通過MES精益制造管理系統(tǒng)的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。

mes數(shù)據(jù)采集五種方法：

1、RFID采集方式：

通過RFID(射頻自動識別技術(shù))來采集人員、物料、設(shè)備、工裝等編碼、位置、狀態(tài)信息需要事先將信息寫入RFID中或者直接卡號關(guān)聯(lián)信息，這是最常用的辦法也是應(yīng)用最廣的方式。

2、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，即PLC設(shè)備數(shù)據(jù)采集：

很多設(shè)備都是由PLC組成的，因此直接采用PLC設(shè)備數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)即可。

3、專有設(shè)備數(shù)據(jù)采集：

大多數(shù)設(shè)備都有專用的設(shè)備接口，但是大部分支持ModbusRTU協(xié)議，因此采用RS485Modbus網(wǎng)關(guān)即可，無需自己開發(fā)代碼。成本低而且可靠。

4、條碼掃描采集方式：

將常用信息(操作員，產(chǎn)品批號，物料批號，設(shè)備編號等)進(jìn)行分類編碼，轉(zhuǎn)換成條碼或者二維碼，通過掃碼的方式直接讀取。

5、手持終端采集方式：

利用手持終端，輸入生產(chǎn)狀態(tài)信息，通過WIFI或以太網(wǎng)傳輸給數(shù)據(jù)庫，多用于一些老舊設(shè)備沒有通訊接口的數(shù)控系統(tǒng)上或者倉庫的入庫出庫。